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泰格激光技術(shù)——激光精密修復(fù)熱處理

5)維修或翻修磨具時(shí)要開(kāi)展淬火或高溫回火。

6)磨具在淬火加溫時(shí)要采用加熱，冷卻時(shí)采用急冷對(duì)策，并挑選適合淬火介質(zhì)。

7)應(yīng)嚴(yán)控淬火加溫溫度和時(shí)間，避免 磨具超溫和粗晶。

8)磨具淬火后應(yīng)立即回火，隔熱保溫時(shí)間要充足，高鋁合金繁雜磨具應(yīng)回火2-3次。

9)挑選恰當(dāng)?shù)那邢骷庸すに嚭瓦m合的沙輪片。

10)改善磨具電火花線切割加工工藝，并開(kāi)展去地應(yīng)力回火。激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光技術(shù)——激光精密修復(fù)熱處理

線割裂紋

該裂紋出現(xiàn)在歷經(jīng)淬火、回火的控制模塊在線切割加工全過(guò)程中，此全過(guò)程更改了金屬材料表面、內(nèi)層和芯部應(yīng)力場(chǎng)遍布情況，淬火殘留熱應(yīng)力不平衡形變，某一地區(qū)出現(xiàn)大的拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力超過(guò)該模具材料強(qiáng)度極造成爆裂，裂紋是弧尾狀雄渾霉變層裂紋。試驗(yàn)說(shuō)明，線割全過(guò)程是部分高溫充放電和快速制冷全過(guò)程，使金屬材料表面產(chǎn)生樹(shù)技鑄態(tài)機(jī)構(gòu)凝結(jié)層，造成600-900MPa拉應(yīng)力和厚約0.03mm的高地應(yīng)力二次淬火白凈層。激光精密修復(fù)熱處理

泰格激光技術(shù)——激光精密修復(fù)熱處理

淬火對(duì)薄厚、直徑較小的零件應(yīng)用較為適合，針對(duì)過(guò)大的零件，淬火深層不足，滲氮也存有一樣難題，這時(shí)應(yīng)考慮到在不銹鋼板材中添加鉻等鋁合金來(lái)提升抗壓強(qiáng)度。

淬火是鋼材原材料加強(qiáng)的基礎(chǔ)方式之一。

鋼中奧氏體是鐵基固溶體機(jī)構(gòu)中為堅(jiān)硬的相，故鑄鐵件淬火能夠得到 高韌性、高韌性。可是，奧氏體的延性非常大，加上淬火后鑄鐵件內(nèi)部有很大的淬火熱應(yīng)力，因此不適合立即運(yùn)用，務(wù)必開(kāi)展回火。激光精密修復(fù)熱處理